電鍍鋅想必大家在日常生活中都有看到過，我們很多的物件都有使用到電鍍鋅加工，不過電鍍鋅加工并不是完美無瑕也有一些缺陷不過我們可以通過方法來預防，那么今天我們就來看一下電鍍鋅的缺點是什么？怎么預防？在這里重慶電鍍加工公司豪淋機械為你推薦《【重慶豪淋機械】電鍍鋅的好處是什么？》。

常見現象：

起泡 起皮，主要是零件鍍前處理不徹 底，有油污等雜質

鍍層起毛刺，電流過大。或者槽液有雜質

鍍層顏色發暗  槽液有雜質，或者鈍化槽某種藥物含量過低。由于鈍化槽的配方各不相同，所以在這里也不能妄下定論。

以上說的基本上是電鍍的常見問題

至于鑄件本來就不適合鍍鋅，因為鑄件不像其它零件表面那樣光滑，且鑄件常常有熱處理后殘留的黑色氧化皮，要處理這些氧化皮除非有鹽酸腐蝕或者吹砂處理。否則這些都是鍍鋅過程中的一大阻礙。其次熱處理后鑄件內部會有殘余的應力或析氫，當零件放置一段時間后析氫逐漸溢出，也會對鈍化膜造成一定的破壞。

電鍍鋅層的后處理

(1)脫氫處理  

鋼鐵零件鍍鋅過程中，往往伴隨還原析氫的副反應。氫還原后一部分變成氣體逸出，一部分以氫原子滲入到鍍層和金屬晶格點陣中，造成“氫脆”，影響零件壽命。為此，某些鋼材或用于特殊情況下的零件，須進行脫氫處理，例如飛機上使用的鍍鋅件、彈性零件和高強度鋼上鍍鋅件等。    

采用加熱處理將氫從零件內部趕出是常用的方法，而且溫度越高，時間越長，除氫越徹 底。但當加熱溫度超過250℃時，鋅結晶組織變形、發脆、耐蝕性明顯下降。因此一般用除氫溫度為l90～230℃，2～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度一般為140～160℃，保溫3h。    

(2)出光    

出光可使鍍層表面平整、光亮、鈍化膜光澤好。一般采用30～50g／L硝酸浸漬3～5s或采用Cr03100～150g／L，硫酸3～4g／L，室溫浸漬5～10s。    

(3)轉化膜處理    

鋅的化學性質活潑，在大氣中容易氧化變暗，后產生“白銹”腐蝕。利用氧化劑在鋅鍍層上生成一層轉化膜，使金屬鋅的耐蝕性提高并賦予鍍層美麗外觀的工藝稱為轉化膜處理，習慣上稱為鈍化處理。

電鍍鋅的缺點現在我們就清楚的知道了，不過在我們知道了之后可以通過有效的方法去預防類似的事情發生，因此大家平時一定要維護好電鍍鋅加工的物件避免出現起泡起皮之類的情況，所以希望大家能夠重視起來。