不管是電鍍鋅還是電鍍銅之類的加工都是為了防止加工件被腐蝕從而延長加工件的使用壽命，因此很多需要用到的機械零件都要電鍍加工，今天我們需要了解的是電鍍鋅的后處理方法有哪些？接下來我們就來了解一下，在這里重慶電鍍加工公司豪淋機械為你推薦《【重慶豪淋機械】電鍍鎳常見“九”大故障解決辦法》。

(1)脫氫處理  

鋼鐵零件鍍鋅過程中，往往伴隨還原析氫的副反應。氫還原后一部分變成氣體逸出，一部分以氫原子滲入到鍍層和金屬晶格點陣中，造成“氫脆”，影響零件壽命。為此，某些鋼材或用于特殊情況下的零件，須進行脫氫處理，例如飛機上使用的鍍鋅件、彈性零件和高強度鋼上鍍鋅件等。    

采用加熱處理將氫從零件內部趕出是常用的方法，而且溫度越高，時間越長，除氫越徹 底。但當加熱溫度超過250℃時，鋅結晶組織變形、發脆、耐蝕性明顯下降。因此一般用除氫溫度為l90～230℃，2～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度一般為140～160℃，保溫3h。    

(2)出光    

出光可使鍍層表面平整、光亮、鈍化膜光澤好。一般采用30～50g／L硝酸浸漬3～5s或采用Cr03100～150g／L，硫酸3～4g／L，室溫浸漬5～10s。    

(3)轉化膜處理    

鋅的化學性質活潑，在大氣中容易氧化變暗，后產生“白銹”腐蝕。利用氧化劑在鋅鍍層上生成一層轉化膜，使金屬鋅的耐蝕性提高并賦予鍍層美麗外觀的工藝稱為轉化膜處理，習慣上稱為鈍化處理。

目前，鈍化工藝根據鈍化液組成可分為鉻酸鹽鈍化和無鉻鈍化，工業生產中仍以鉻酸鹽鈍化為主，而且按照鉻酸含量不同，鉻酸鹽鈍化又分為高鉻鈍化、低鉻鈍化和超低鉻鈍化；按照鈍化后鍍層的顏色可分為彩色鈍化、白鈍化、五彩鈍化、軍綠鈍化和黑鈍化等。  

電鍍鋅的后處理方法今天在這里就給大家介紹清楚了，現在很多的金屬制品都需要電鍍鋅加工，所以清楚的知道電鍍鋅后加工的方法非常的重要，只有這樣我們在加工的時候就能快速的完成想要的指標。